TYTC-002 高温陶瓷防腐耐磨涂料


硅酸盐为载体,氧化锆、碳化硅制作,适用于火电厂锅炉水冷壁、热交换器;生物质燃烧炉化工冶金高温设备
产品特点:
1.耐瞬温1800℃,1500℃长期稳定工作,热膨胀系数变化小,抗氧化,导热,电绝缘性好;
2.结合度高,附着力强,1000℃循环冷热20次无变化,耐老化抗热振;
3.1200℃耐硫化物侵蚀,可缓解粉尘冲击;900℃高温设备表面厚涂可降至约100℃;
4.涂层致密,硬度高,防磨损性能好;


所属分类:

高温耐磨防腐涂料


咨询热线:


产品特征:

∆ 属无机防腐剂,其在高温下可以生成一层致密的磷酸铝盐膜,达到抵抗氧化、耐腐蚀作用。

∆ 氧化锆提供了高硬度支持,涂层硬度可达HV950以上,耐磨性能好

∆ 涂层密度高具有电绝缘性。

∆ 涂层结合度高、抗热振、耐高温,在急冷急热环境中,涂层不开裂,热膨胀系数宽。

产品性能:

  在1200℃环境下,对硫化物耐腐蚀性能良好,对粉尘冲刷造成的损害可减缓。

∆ 热膨胀系数测试

测试温度(℃)

热膨胀系数(X10-6K-1

室温-400

9.50

室温-600

9.70

室温-1000

12.84

∆ 经750℃氧化250h,涂层表面没有明显变化

∆ 按GB/T287-2008《红外辐射加热器试验方法》

∆涂层抗热震性能测试

检测项目

测试结果

备注

法向全发射率

0.90

0.90

0.90

0.92

0.91

0.92

300℃

400℃

500℃

600℃

700℃

800℃

 

  涂层加热到1000℃,取出样品投入常温水中进行冷却,再加热至1000℃,如此反复循环加热、冷却、再加热20次后。涂层表面情况依旧良好,没有膜落和开裂现象。

∆物理性能指标

检测项目

技术要求

检测结果

单项判定

 

初始附着力(拉开法),MPa

基材与第一道漆之间不得出现附着破坏,除非拉开法数值超过35MPa

28

35

36

 

符合

34

33

34

 

在容器中的状态

正常

正常

符合

漆膜外观

正常

正常

符合

不挥发物含量%

≥10

8

符合

干燥时间

表干/h

≤4

4

符合

弯曲试验/mm

3

3

符合

耐冲击性/cm

40

50

符合

贮存稳定性(50℃±2℃,14d)

正常

正常

符合

适用范围:

  火电厂锅炉水冷壁、热交换器、散热器等

  电炉、感应炉、回转窖、小型生物质燃烧炉

  化工、冶金行业高温部件。

施工方法:

∆开桶时,应用电动搅拌器搅拌10分钟,如果很浓稠,可按涂料重量比添加1%-5%的自来水再搅拌10分钟,直至看不到水。

∆基面要求,喷砂除锈,粗糙度Sa2.5以上,并保证基面无浮尘及油污。

∆第一次喷涂厚度在40微米左右,带涂层表干后(约12小时)才能进行第二次喷涂,直至达到设计厚度。

∆喷涂作业完成后,至少等待3天以上才能加热。首次升温不能高于80℃,保温3小时以上,第二次升温不能高于150℃保温3小时以上,然后升温至工作温度。目的是将涂层中水分蒸发,防止加热时产生气泡。

产品规格、包装、运输及贮存:
∆单组分材料,18kg/桶包装

∆PE塑料桶包装,不易破损。储存温度在5℃-45℃

∆可按普通货物运输,不是危化品

∆本产品保质期12个月

注意事项:

 此涂料无毒无味,如沾到身体任何部位用水冲洗即可。涂料粒径在16-20微米左右,如进入眼部需到医院清洗。


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