蒙自TYTC-017水性硅基玻璃鳞片防腐涂料
水性硅基改性树脂合成，无乙烯基玻璃鳞片胶泥易燃易爆、耐温不够等高风险缺点。适用于火电厂脱硫系统，化工、选矿厂酸洗槽防腐
产品性能特征：
1.附着力0级，硬度3-5H；耐中性盐雾测试8000小时；
2.双组份为改性环氧树脂涂料，耐温100℃以下，耐水可长期泡水，属无溶剂杂化厚涂型，厚度可达2cm；
3.单组份为水性硅基树脂涂料，耐温230℃以下，可长期耐湿热。
类别：
蒙自高温耐磨防腐涂料
产品描述
产品特征：
∆ 耐温100℃以下的是双组份改性环氧树脂属厚涂型产品，厚度可达2cm，为无溶剂型杂化。耐温230℃以下的是水性硅基树脂单组分产品。
∆ 涂层厚度0.2mm至1mm即可，满足设备要求，不需要乙烯基鳞片胶泥5mm厚以上的要求。
∆ 没有有机溶剂，没有挥发性气体，可喷涂、刮涂、刷涂及重涂。
产品性能：
∆ 附着力0级，硬度5H或3H。
∆ 双组份涂料可长期泡在水里，耐水极佳；单组分涂料可长期耐湿热。
∆ 无论双组分、单组分耐中性盐雾测试均可到8000小时。
施工方法：
∆ 基面要求，喷砂或角磨机除锈（也可以化学除锈），粗糙度达Sa2.5级，确保无油污、无浮尘干燥。
∆ 双组分配料，首先打开A组主漆，用电动搅拌器搅拌3分钟，然后按照重量比A（主漆）：B（固化剂）=3:1混合并且搅拌3分钟至均匀状态，同时加入按照总重量的5%干净自来水，搅拌后看不到水即静置20分钟，让涂料熟化。
单组分配料，首先打开主漆，用电动搅拌器搅拌3分钟，不能加自来水，搅拌静置20分钟，让涂料熟化。
∆ 使用喷涂机喷涂时，喷嘴距离工作面距离在15cm-30cm之间，同时调节好气流气压，确保涂料雾化状态良好。适用滚涂或刷涂时，应先轻后重，呈经纬线施工，确保漆膜均匀。
∆ 每次漆膜厚度不应超过40微米，待表干后再次施工，如总厚度120微米以上时，应该间隔时间在12小时再喷涂第二遍，确保水分完全挥发。
∆ 配好的材料应在4小时内用完。超过时间段则不能使用了。
参考用量：
漆膜厚度为80微米，用量为8m²/kg（注：实际用量视基面的实际情况，施工人员的熟练程度以及所需求的漆膜厚度而定）。
注意事项：
1.如果基面潮湿或有水情况下，一定要用TYTC-014甲型厚涂型重防腐涂料作底漆。否则TYTC-017附着力不行。
2. 一次刮涂厚度不超过0.5mm，再次施工间隔视环境温度均需6小时以上。
3.危险提示：使用时，如不慎沾及眼部或身体其他部位，可能会引起不适或皮肤过敏反应
4.危险处理：如沾及身体皮肤或五官，出现刺激反应，应用大量清水冲洗，并及时就医
5.防范方法：杜绝儿童及宠物进入施工区域，并将产品放置安全区域，使用时，佩戴防护用品，操作后清洗双手和其他部位
产品规格、包装、运输与贮存：
∆双组分:主漆18kg/桶，固化剂6kg/桶；单组分:18kg/桶
∆产品是PE塑料包装，不易破损，储存温度25℃左右，密封贮存，避免阳光直射。
∆可按普通货物运输。